三菱电机自动化官方网站，三菱电机自动化(上海)有限公司

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3，三菱电机自动化(中国)有限公司的主要产品

三菱电机自动化（中国）有限公司主要产品包括：PLC、变频器、可编程控制器、软启动器、电机、直流调速、数控系统、直线电机、放电加工机、工业缝纫机、PLC运动控制模块、运动控制总线、运动机械部件、一体化控制器等。

4，大连三菱电机有限公司

三菱电机大连机器有限公司成立于1994年，是世界500强企业三菱电机是日本独资企业，投资总额为90亿日元，注册资金为30亿日元。目前，大连三菱电机总占地面积为68000平方

希望采纳

5，三菱电机官网是www.mgc.com.cn还是www.mitsubishielectric.com.cn - ...

没问题，三菱在中国有很多不同的独立公司，相互之间没有什么关系。mgc是做空调压缩机的，在广州工厂。mitsubishielectric是做自动化的。还有三菱重工，三菱银行，三菱影像，三菱商事。一般对外都简称三菱电机。

你好！那个是假的仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

6，三菱PLC怎样移位?BSFLP高手教教我

三凌PLC中有BSFLP吗？

移位：

1、ROR 右循环移位

2、ROL 左循环移位

右、左循环移位指令(D)ROR(P)和(D)ROL(P)编号分别为FNC30 和FNC31。执行这两条指令时，各位数据向右

（或向左）循环移动n 位，最后一次移出来的那一位同时存入进位标志M8022 中，

3、RCR 带进位右循环移位

4、RCL 带进位左循环移位

带进位的循环右、左移位指令(D) RCR(P)和(D) RCL(P)编号分别为FNC32 和FNC33。执行这两条指令时，

各位数据连同进位（M8022）向右（或向左）循环移动n 位，如图2 所示。

(使用ROR/ROL/RCR/RCL 指令时应该注意：

1）目标操作数可取KnY，KnM，KnS，T，C，D，V 和Z，目标元件中指定位元件的组合只有在K4（16 位）

和K8（32 位指令）时有效。

2）16 位指令占5 个程序步，32 位指令占9 个程序步。

3）用连续指令执行时，循环移位操作每个周期执行一次。)

5、SFTR 右移位

6、SFTL 左移位

位右、左移指令SFTR(P)和SFTL(P)的编号分别为FNC34 和FNC35。它们使位元件中的状态成组地向右

（或向左）移动。n1 指定位元件的长度，n2 指定移位位数，n1 和n2 的关系及范围因机型不同而有差异，

一般为n2≤n1≤1024。位右移指令使用如图3 所示。

(使用位右移和位左移指令时应注意：

1）源操作数可取X、Y、M、S，目标操作数可取Y、M、S。

2）只有16位操作，占9个程序步。)

7、WSFR 右移字

8、WSFL 左移字

先入先出写入指令和先入先出写入读出指令SFWR(P)和SFRD(P)的编号分别为FNC38 和FNC39。

先入先出写入指令SFWR 的使用如图4 所示, 当X0 由OFF 变为ON 时，SFWR 执行， D0 中的数据写入D2，

而D1 变成指针，其值为1（D1 必须先清0）；当X0 再次由OFF 变为ON 时，D0 中的数据写入D3，D1 变为2，

依次类推，D0 中的数据依次写入数据寄存器。D0 中的数据从右边的D2 顺序存入，源数据写入的次数放在D

1 中，当D1 中的数达到n-1 后不再执行上述操作，同时进位标志M8022 置1。

9、.SFWR 先入先出FIFO写入

10、SFRD先入先出FIFO读出

先入先出读出指令SFRD，当X0 由OFF 变为ON 时，D2 中的数据送到D20，同时指针D1 的值减1，D3～

D9 的数据向右移一个字，数据总是从D2 读出，指针D1 为0 时，不再执行上述操作且M8020 置1。

使用SFWR 和SFRD 指令时应注意：

1）目标操作数可取KnY、KnM、KnS、T、C 和D，源操数可取所有的数据类型。

2）指令只有16 位运算，占7 个程序步。

7，怎样设置ABB PLC CPU的IP地址

您好，我看到您的问题很久没有人来回答，但是问题过期无人回答会被扣分的并且你的悬赏分也会被没收！所以我给你提几条建议：一，你可以选择在正确的分类下去提问，这样知道你问题答案的人才会多一些，回答的人也会多些。二，您可以到与您问题相关专业网站论坛里去看看，那里聚集了许多专业人才，一定可以为你解决问题的。三，你可以向你的网上好友问友打听，他们会更加真诚热心为你寻找答案的，甚至可以到相关网站直接搜索.四，网上很多专业论坛以及知识平台，上面也有很多资料，我遇到专业性的问题总是上论坛求解决办法的。五，将你的问题问的细一些，清楚一些！让人更加容易看懂明白是什么意思!谢谢采纳我的建议! !

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8，三菱PLC中的ENCO的用法

1、ENCO指令的输入字是一个16位二进制数，ENCO的功能是将这个二进制数从0位到15位依次检查每一位的值，一旦遇到某一位的值为“1”，就将该位的位号写入输出中。比如输入为1001 0100 0100 0000，那么输出为“6”，因为从低位向高位逐个检查，在二进制数的第6位出现了“1”。2、与之对应，DECO指令则是ENCO指令的逆过程。DECO指令首先产生一个每一位都为“0”的二进制数，然后根据输入值指示的位号，将二进制数的相应位置为“1”，其余不变，然后输出。扩展资料：三菱PLC检修工艺及技术要求：1、测量电压时，要用数字电压表或精度为1%的万能表测量2、电源机架，CPU主板都只能在主电源切断时取下；3、在RAM模块从CPU取下或插入CPU之前，要断开PC的电源，这样才能保证数据不混乱；4、在取下RAM模块之前，检查一下模块电池是否正常工作，如果电池故障灯亮时取下模块PAM内容将丢失。

ENCO是一个编码指令，与DECO相反，它可以讲源操作数数据中最高位为1的位用目标操作数的n位二进制代码表示出来。如果还不清楚，请参看FX2N系列PLC的编程手册，上面讲的很详细。

学会用帮助，你不理解帮助里的中文吗？就是在你每次输入指令时显示的指令帮助。

我建议你还是找本三菱plc的教材，或者下载三菱功能指令的说明看一下，这样一条一条的问很慢啊！enco是编码指令，具体形式为enco (s) (d) n该指令执行时，将（s）中的低2^n位进行编码，编码的结果保存到（d）的低n位中，未被编码结果占用的高位全部清零。编码的2^n位数中，若最高位的1在第m位，则编码的结果为m。编码的2^n位数中只有最高位的1有效，其余的1均被忽略。若（s）为位元件，则对（s）开始的连续2^n位进行编码。像你举得这个例子，具体运行起来是这样的：如果s和d0的取值如下s008 s007 s006 s005 s004 s003 s002 s001 0 1 0 1 0 0 0 1d000（16位）1110000101101110则该指令执行后的结果为s008 s007 s006 s005 s004 s003 s002 s001 0 1 0 1 0 0 0 1d000变为：0000000000000111（编码结果为7，因为（s）中的最高位1是s007）

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1、ENCO指令的输入字是一个16位二进制数，ENCO的功能是将这个二进制数从0位到15位依次检查每一位的值，一旦遇到某一位的值为“1”，就将该位的位号写入输出中。比如输入为1001 0100 0100 0000，那么输出为“6”，因为从低位向高位逐个检查，在二进制数的第6位出现了“1”。2、与之对应，DECO指令则是ENCO指令的逆过程。DECO指令首先产生一个每一位都为“0”的二进制数，然后根据输入值指示的位号，将二进制数的相应位置为“1”，其余不变，然后输出。三菱PLC英文名又称：Mitsubish Programmable Logic Controller，是三菱电机在大连生产的主力产品。 它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。三菱PLC在中国市场常见的有以下型号： FR-FX1N FR-FX1S FR-FX2N FR-FX3U FR-FX2NC FR-A FR-Q）。

9，？【数控】谁了解三菱M64系统

三菱数控系统的技术特点 1. M64A / M64SM CNC 控制器 字串3 标准配备了RISC 64位CPU（与M64相比，整体性能提高了1.5倍）；高速高精度机能对应，尤为适合模具加工；内藏对应全世界主要通用的12种多国语言操作界面；可对应内含以太网络和IC卡界面；内藏波形显示功能，工件位置坐标及中心点测量功能； 缓冲区修正机能扩展：可对应IC卡/计算机链接B/DNC/记忆/MDI等模式；简易式对话程序软件（使用APLC所开发之Magicpro-NAVI MILL对话程序）；可对应Windows95/98/2000/NT4.0/Me的PLC开发软件；特殊G代码和固定循环程序，如G12/13 、G34/35/36、 G37.1等。 2. EZMotion-NC E60 字串9 内含64位CPU的高性能数控系统，采用控制器与显示器一体化设计，实现了超小型化；伺服系统采用薄型伺服电机和高分辨率编码器（131,072脉冲/转），增量/绝对式对应；由参数选择车床或铣床的控制软件，简化维修与库存； 全部软件功能为标准配置；标准具备1点模拟输出接口，用以控制变频器主轴； 可使用三菱电机MELSEC开发软件GX-Developer，简化PLC梯形图的开发；可采用新型2轴一体的伺服驱动器MDS-R系列，减少安装空间；开发伺服自动调整软件，节省调试时间及技术支援之人力。 3. MELDAS C6 字串3 满足生产线部件加工要求，提高了可靠性，缩短了故障时间；对应多种三菱FA网络：MELSECNET/10、以太网和CC-LINK，实现了以10M/100Mbps的速度进行高速、大容量的数据通讯，进一步提高生产线的加工效率； NC内藏PLC机能强化：GX-Developer对应；指令种类充实；多个PLC程序同时运行；运行中PLC程序修改；多系统PLC接口信号配置等；专机用PLC指令扩充：增加了ATC、 ROT、 TSRH、 DDBA、 DDBS指令，简化了PLC程序设计；数控功能强化、多轴、多系统对应。 字串3

1 了解控制对象，确定控制要求 这一步是系统设计的基础。首先应详细了解被控对象的全部功能和它对控制系统的要求，例如机械的动作，机械、液压、气动、仪表、电气系统之间的关系，系统是否需要设置多种工作方式（如自动、半自动、手动等），plc与系统中其他智能装置之间的联系，是否需要通信联网功能，是否需要报警，电源停电及紧急情况的处理 ，在这一阶段，还要选择用户输入设备（按钮、操作开关、限位开关、传感器等）、输出设备（继电器、接触器、信号指示灯等执行元件），以及由输出设备驱动的控制对象（电动机、电磁阀等）。此外还应确定哪些信号需要输入给plc，哪些负载由plc驱动，并分类统计出各输入量和输出量的性质，是开关量还是模拟量，是直流量还是交流量，以及电压的大小等级，为plc的选型和硬件配置提供依据。2 确定硬件配置，设计外部接线图 正确选择plc对于保证整个控制系统的技术与经济性能指标起着重要的作用。选择plc，包括机型的选择。容量的选择。i/o模块的选择，电源模块的选择等。根据被控对象对控制系统的要求，及plc的输入量、输出量的类型和点数。确定出plc的型号和硬件配置。对于整体式plc，应确定基本单元和扩展单元的型号；对于模块式plc，应确定框架（或基板）的型号及所需模板的型号和数量。plc硬件配置确定后，应对i/o点进行分配，确定外部输入输出单元与plc的i/o点的连接关系，完成i/o点地址定义表。分配好与各输入量和输出量相对应的元件后，设计出plc的外部接线图。其他部分的电路原理图、接线图和安装所需的图纸，以便进行硬件装配。3 设计控制程序 在硬件设计的基础上，通过控制程序的设计完成系统的各项功能。对于较简单的控制系统可以使用经验法直接设计出梯形图。4 程序调试 控制程序是控制整个系统工作的软件，是保证系统工作正常、安全、可靠的关键。因此，控制系统的设计必须经过反复调试、修改，直到满足要求为止。程序的调试可以分为两步。（1）模拟调试。用户程序一般先在实验室进行模拟调试，实际的输入信号可以用手动开关和按钮来模拟，各输入量的通断状态用plc上对应的发光二极管来显示，一般不用接plc实际的负载（如接触器、电磁阀等）。实际的反馈信号（如限位开关的接通等）可以根据流程图，在适当的时候用开关和按钮来模拟。在调试时应充分考虑各种可能的情况，系统的各种不同的工作方式，有选择序列的流程图中的每一条支路，各种可能的进展路线，都应逐一检查，不能遗漏。发现问题后及时修改程序，直到在各种可能的情况下输入量与输出量之间的关系完全符合要求。如果程序中的某些定时器或计数器的设定值过大，为了缩短调试时间，可以在调试时将它们减小，模拟调试结束后再写入它们的实际设定值。（2）现场调试。现场调试要等到系统其他硬件安装和接线工作完成后才能进行。在设计和模拟调试程序的同时就可以设计、制作控制台或控制柜，plc之外的其他硬件的安装、接线工作可以同时进行、以缩短整个工程的周期。完成以上工作后，将plc安装到控制现场，进行联机总调试，并及时解决调试时发现的软件和硬件方面的问题。5 编制技术文件 系统交付使用后，应根据调试的最终结果整理出完整的技术文件，并提供给用户，以利于系统的维修和改进。技术文件主要如下：（1）可编程序控制器的外部接线图和其他电气图纸。（2）可编程序控制器的编程元件表，包括程序中使用的输入输出继电器、辅助继电器、定时器、计数器、状态寄存器等的元件号、名称、功能以及定时器、计数器的设定值等。（3）带注释的梯形图和必要的文字说明（4）如果梯形图是用顺序控制法编写的，应提供顺序功能图或状态表。